Lassen van deuren

Hoe een metalen deur te lassen

Toegangsdeuren moeten niet alleen mooi zijn, maar ook duurzaam, maar ook warm en betrouwbaar. Deze combinatie van kwaliteiten geeft metalen deuren. Alleen niet iedereen die op de markt is, kan bogen op betrouwbaarheid - veel van de goedkope kunnen letterlijk worden geopend met een keukenmes. Echt mooie en betrouwbare stalen deuren zijn erg duur. Als je een lasmachine hebt en wat lasvaardigheden, kun je met je eigen handen een ijzeren deur maken. Zelfs rekening houdend met de kosten van het kopen van materialen zal 30-50% goedkoper zijn.

We zullen de toegangsdeuren uit de profielpijp en het plaatwerk brouwen. Voor werk dat nodig is glad werkoppervlak, de lasmachine, boor, Bulgaars, hebben een goede nivellering (laser-niveau) en iets voor het meten - vierkante timmerman, bijvoorbeeld.

Standaard metalen deuren. Ongeveer dit en we zullen doen

De materialen hebben nodig:

  • geprofileerde pijp 40 * 40 mm, 40 * 20 mm;
  • plaatdikte van 2 mm, de maat van het deurblad;
  • metalen scharnieren zijn krachtig genoeg om een ​​gewicht van ongeveer 100 kg te ondersteunen;

Voor "verbetering" wordt de deur verf voor metaal (bij voorkeur hammer email), een houten hark, isolatie (schuim of minerale wol), multiplex, OSB of ander geschikt materiaal, kunststof of elk ander afwerkmateriaal, kijkglas, slot nodig.

Maak eerst het deurkozijn. We maken het van een geprofileerde pijp 40 * 40 mm. Snijd de stukjes op maat. Als er roest op de buis zit, maak deze dan schoon. Schone werkstukken tellen op, we leggen de hoeken bloot, we grijpen elkaar aan.

Het deurframe is gelast

Na het lassen de hoeken controleren, meten we de diagonalen. Als er op zijn minst de geringste afwijking is, corrigeren we dit (een hoekschop op de vloer helpt meestal, het belangrijkste is om het niet te overdrijven).

1

We lassen de lussen. We stappen ongeveer 20 cm van de bodem en de bovenkant af, markeren het, zorgen ervoor dat ze op dezelfde rechte lijn staan. Het is erg handig laserlicht, en als dat niet zo is, moet je de afstand vaak opnieuw meten om precies bloot te stellen.

Dan kookt het binnenframe vanaf de buis 40 * 20 mm. De afmetingen worden zo berekend dat de opening aan alle zijden 3-5 mm is. In een van de lange buizen snijden we gaten voor sloten.

Gaten voor sloten

We lassen alles, controleren diagonalen, proberen. Als alles in orde is, kunt u dwarsstaven lassen - om de stijfheid van het deurblad te vergroten. Ze zijn gemaakt van pijpresten van 40 * 20 mm.

Kist en frame van een zelfgemaakte metalen deur

We reinigen alle lasplaatsen en verwijderen de instroom - alles moet soepel en glad zijn. U kunt een overbodig bestand gebruiken, maar dan sneller - de corresponderende schijf op de Bulgaar.

Aan het frame "buigt" niet en toen was er een plaats voor het installeren van het afdichtingsrubber, hef het frame op, las de metalen platen.

We lassen platen die het frame op de gegeven positie vasthouden

Frame binnen het frame is ingesteld op het gewenste niveau (controleer het niveau of niveau, zodat alles zich in hetzelfde vlak bevond), las de retourlussen.

Markeer waar te knippen

Bramen en andere onregelmatigheden na het snijden worden verwerkt met een bestand - tot een gelijkmatige rand. Om het proces te versnellen, kunt u een slijpmachine met een schuurwiel gebruiken. Verspreid vervolgens het vel zoals het hoort en pak het frame lichtjes vast aan het frame, het vel - ook aan het frame (niet aan het frame). De hele structuur moet worden omgedraaid, maar op een andere manier is het moeilijk om te doen.

We nemen het laken mee naar het deurkozijn

We draaien bijna klaar metalen deuren en lassen de plaat langs de omtrek van het frame, dan - om de tussenliggende verstijvingen. Noodzakelijke vaste naden - strakheid is niet nodig, gelast in kleine segmenten over gelijke afstanden. We volgen in dit geval om niet te "reinigen".

Wij lassen metalen deuren van binnenuit

Het gelaste frame wordt afgesneden van het kozijn, we draaien de deuren en laten het gelaste vel los van de steken. We reinigen de plaatsen van het vroegere lassen. Nu kunt u sluizen installeren.

Installeer de geselecteerde vergrendelingen

Verder zijn we bezig met opwarming. In het gelaste frame van de ijzeren deur is schuimschuim 4 cm dik en wordt het op een lage of gemiddelde dichtheid genomen, omdat er geen belasting op komt. Op deze metalen deuren resteren nog vier platen van 1 * 1 m.

Snijd de grootte van PCB, neem de montage schuim met een lage expansie (als u een normaal duren, vervangt het schuim). Binnentrekken van de rand van ongeveer 1 cm veroorzaakt de rechthoek over de gehele omtreklijn die stak schuimen meerdere stroken van schuim in het midden gelegd isolatie. De resterende scheuren tussen de PP en de buis passeren ook het schuim.

Om een ​​kachel te lijmen is het ook mogelijk en op een universele lijm die geschikt is voor metaal en polystyreen, bijvoorbeeld "Moment".

Om geld te besparen, werd besloten om het blad van de georiënteerde spaanplaat te gebruiken die op de boerderij beschikbaar is. Afwerking is geplande budgettaire - zelfklevende film. Het bleek dat dit paar erg slecht is gecombineerd - veel tijd werd besteed aan het verlijmen van OSB. Veel gemakkelijker zou zijn met multiplex (vochtbestendig, meubels).

Op de reeds gemaakte metalen deuren op de top van de isolatie legde een plaat van OSB. Het wordt rond de buitenrand bevestigd met zelftappende schroeven. Eerst wordt er een gat geboord onder de schroef en vervolgens wordt de schroef vastgeschroefd.

Het OSB-blad was bijgevoegd

In het deurframe boren we de montagegaten - er zijn er twee op elk segment. Het frame is in de juiste kleur geverfd (het email in de bus is genomen). Het geschilderde frame moet op de een of andere manier op straat worden gehaald. In de geboorde gaten steken we lange montageschroeven in en slepen die naar de straat.

Het deurkozijn voor zelfgebouwde ijzeren deuren is geverfd

Dat is verder en de problemen begonnen - je kunt de film alleen op een glad, glad oppervlak lijmen en het oppervlak van de OSB is allesbehalve gelijk. In het begin waren er pogingen om het te polijsten met een schuurmachine. Het resultaat is onbevredigend.

Verlaat een - stopverf. We nemen shpaklevku, we verspreiden, we wachten terwijl we opdrogen, we malen. Nogmaals - een laag stopverf, opnieuw slijpend. Dus - tot het normale resultaat.

Het oppervlak moet glad en glad zijn

Aan de tweede kant, bevestig de OSB, maar al voorverpakt en gepolijst - het is eenvoudiger. Snijd gaten voor de oogpotloden, probeer alles. Begin dan met het lijmen van de film. In onze winkels de breedste, dat is - 90 cm, de deur is duidelijk breder. Daarom werd besloten om de nabootsing van de panelen af ​​te ronden, waarvoor de zelfklevende rubberen meubels werden gekocht.

De film zal "figuurlijk" worden geplakt

Op de deur vinden we het midden, zet het 45 cm terug op beide zijden, omlijn de strip. Hier wordt de centrale band van de film gelijmd. Bevochtig het oppervlak met water (spuit uit de verstuiver), voorzichtig, zonder bellen, lijm de film.

Plak de film voorzichtig

Ontbrekende stukjes worden afgesneden, ook gelijmd. De naden van het canvas worden met gieten gesloten.

Dat is wat er als gevolg van de straat is gebeurd

Aan de zijkant van de kamer is een lichtere film geplakt

Het enige dat overblijft is om de metalen deuren te installeren die ze zelf hebben gemaakt. Ze zijn geïnstalleerd bij de ingang van de overdekte veranda naar het huis.

De zelfgemaakte ijzeren deur is geïnstalleerd

Zie er niet slecht uit. Heel moeilijk bleek, niet te vergelijken met de winkel. Het grootste deel van de tijd werd besteed aan de afwerking. Als u een andere optie kiest, zal deze veel sneller zijn.

U kunt stalen deuren vanuit de hoeken lassen. Een optie is in de volgende video.

Lassen van metalen deuren - basismethoden, sleutelfactoren, eigenschappen

Metalen deuren worden veel gebruikt voor het regelen van toegangsopeningen in residentiële en niet-residentiële gebouwen. De eisen voor mechanische sterkte, evenals de stijfheid van de gehele constructie, garanderen een betrouwbare bescherming tegen ongeoorloofde binnendringing van indringers en verspreiding van vuur. De fabricage van deuren van metaal wordt geregeld door passende normen, die de eigenschappen van de materialen, gebruikte componenten en de grootte van de beperkende afwijkingen bepalen.

Basismethoden voor het lassen van verbindingen

  • TIG;
  • handmatige elektrische boog;
  • boog in een kooldioxide-omgeving.

Argonboogelektrisch lassen met het gebruik van lage stromen handhaaft een nauwkeurige uniforme diepte van metaalpenetratie en vormt een goede las, die zijn uitstekende kwaliteit verzekert. Het nadeel van het gebruik van deze methode is de hoge kosten van argon en lage productiviteit bij handmatig werk.

Booglassen in een beschermende omgeving van koolstofdioxide verbetert de productiviteit aanzienlijk als gevolg van koeling van de bijgeleverde gasstraal. Een gelijkmatige en dichte lasnaad wordt gevormd zonder een korst van slak, die geen verdere verwerking vereist. Een nadeel van deze methode zijn de relatief lage sterkte-eigenschappen van de resulterende las.

Handbooglassen wordt meestal gebruikt bij de vervaardiging van metalen deurblokken. Beschikbaarheid, beschikbaarheid van een breed scala aan apparatuur en verbruiksartikelen heeft de wijdverspreide zelfbeheersing van het technologische proces vooraf bepaald.

Belangrijke factoren die van invloed zijn op de productie van laswerkzaamheden

Alle bovengenoemde lasmethoden zijn toegestaan ​​bij de fabricage van metalen deuren, waarvoor traditioneel koolstofarme, niet-gelegeerde staalsoorten worden gebruikt. Aangezien de dikte van het materiaal van de te verbinden onderdelen niet meer is dan 1,2 - 2,5 mm, moet het lassen van de structurele elementen zorgen voor een bepaalde volgorde van werkzaamheden om ervoor te zorgen dat er geen vervormingen en verhoogde mechanische spanningen van het product zijn.

De factoren die de kwaliteit van lasbewerkingen bepalen in de handmatige methode van elektrisch lassen, moeten rekening houden met:

  • werkspanning en lasstroom;
  • het merk van gebruikte elektroden;
  • naleving van lasoperaties.

Moderne voedingen, waaronder transformatoren, evenals gelijkrichters of inverters, helpen ook om de vereiste voltampère-eigenschappen te bieden. De prestaties van het proces zijn afhankelijk van de waarden van de geleverde stroom en de spanning. Bovendien moet het gebruikte type elektrode overeenkomen met het gebruikte type stroombron.

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de kwaliteit van lasmaterialen. Laat geen schilfers, roest of procesvet op de lasdraad. Negatieve factoren leiden tot de uitstoot van verschillende gassen tijdens elektrodelassen en hebben een aanzienlijke invloed op de integriteit van de naad van de te verbinden onderdelen.

De vorming van lege ruimtes van verschillende oorsprong in de lasnaad wordt grotendeels beïnvloed door de vochtigheid van de gebruikte elektroden. In het proces van elektrisch lassen leidt de afgifte van zuurstof uit waterdamp tot het optreden van oxidatie van het metaal, hetgeen uiteindelijk de sterkte van de lasverbinding verzwakt.

Het gebruik van droge elektroden is een onmisbare voorwaarde die van invloed is op de prestaties van een kwaliteitslas.

Een soortgelijk probleem kan zich ook voordoen bij het uitvoeren van werkzaamheden in een beschermende CO2-omgeving. Overmatige vochtigheid van de toegevoerde gasstraal wordt gecompenseerd door de cilinder uit te rusten met kooldioxide met hulpapparatuur - de gasdroger.

Het kwalificatieniveau van de lasser is de belangrijkste sleutelfactor in de kwaliteit van de productie van metalen deuren. Voor laswerkzaamheden is het noodzakelijk om specialisten te betrekken met voldoende ervaring en een geldige certificering.

Kenmerken van de productie van gelaste deuren

Een competente benadering van de vervaardiging van deuren van metaal houdt niet in dat er een stalen hoek aan de basis van het deurkozijnontwerp en ook als verstijvingen wordt gebruikt. Het feit is dat het het gewicht van de deur aanzienlijk verhoogt en een overmatige belasting van de scharnieren veroorzaakt. Een metalen profielpijp met een rechthoekige doorsnede van 50x25x2 mm vergemakkelijkt het gewicht van de deur aanzienlijk zonder zijn sterkte en betrouwbaarheid te verliezen. Het resulterende deurframe is aan beide zijden afgeschermd met stalen platen met een dikte van 1,5 - 2,5 mm. De metalen omhulling kan een stalen plaat uit één stuk zijn voor het gehele oppervlak en kan uit verschillende delen bestaan.

Vervaardiging van dit type structuur is alleen mogelijk met het gebruik van kleine stromen van de elektrische boog en elektrodendiameters tot 1 - 2 mm. Bovendien is de volgorde van overlappende lassen vereist. Om vervorming en concentratie van overmatige spanningen te voorkomen, wordt het lassen van staalplaten uitgevoerd in sparende modi, afwisselend van verschillende kanten van het product.

In industriële omstandigheden, bij het maken van metalen deurblokken, wordt contactlassen gebruikt. Deze technologie zorgt voor de voorverwarming van de gewrichten met elektrische stroom en vervolgens het indrukken van de blanco's op speciale apparatuur.

Deurblokken mogen alleen worden vervaardigd als technologische documentatie beschikbaar is.

In dit geval kan de constructie van de banen bestaan ​​uit rechthoekig gelaste of gebogen profielen en natuurlijk staalplaten. Alle lasgebieden worden aangegeven in de ontwerptekeningen en beschrijvingen voor het project. De richtlijnen bevelen het gebruik aan van versterkende profielen bij de vervaardiging van metalen doeken:

Deze laatste worden in de regel noodzakelijkerwijs geplaatst in de zones van de locatie van lussen en anti-afneembare apparaten. In het geval van installatie op het deurblad in plaats van een vel van verschillende metalen blanco's, worden ze extra gelast aan wapeningsprofielen, hetgeen wordt gespecificeerd in de technische documentatie.

Het productieproces van metalen deurblokken veronderstelt een constante grondige kwaliteitscontrole van lasnaden voor de afwezigheid van porositeit, scheuren en vreemde insluitsels. Het voorziet in periodieke verificatie van de verklaarde kenmerken, waarvoor een proefverbinding wordt gemaakt op het product met daaropvolgende vernietiging.

In de winterkou wordt het probleem van isolerende toegangsdeuren dringend. Dit moet op een alomvattende manier gebeuren, waarbij aandacht moet worden besteed aan de dichtheid van de deur, de hellingen met de platbands en de deur zelf. De deur is zowel van hout als metaal en ze moeten op veel manieren worden geïsoleerd.

De metalen deur van de ingang kan ontwerpfouten vertonen, geïsoleerd zijn, geluidsisolatie nodig hebben, gerepareerd of gerenoveerd worden, in overeenstemming met de nieuwe renovatie in het huis. In al deze gevallen kan de deurbekleding worden gebruikt met behulp van nieuwe afwerkingsmaterialen. Welke van de te kiezen materialen en welk type afwerking de voorkeur verdient, hangt af van het ontwerp van de deur en de eisen die eraan worden gesteld.

Maak de toegangsdeur op hetzelfde moment betrouwbaar en mooi zal MDF-panelen helpen. Onder hun elegantie verbergen ze de metalen basis, die een hindernis zal worden voor slecht-wishers. Bovendien kan de bekleding extra geluids- en warmte-isolatie worden, wat aanzienlijk helpt bij het besparen van energie en het zenuwstelsel van het huishouden.

Lassen van deuren

Geïmplementeerd in winkels Chinese gepantserde deuren zien er prachtig uit. Voor de uitvoering ervan wordt dun plaatstaal met een dikte van ongeveer 0,8 mm gebruikt, dat kan worden geopend met een blikopener. Daarom, als u uw huis op betrouwbare wijze wilt beschermen, is een meer economische en effectieve oplossing het onafhankelijk produceren en lassen van ijzeren deuren.

Voorbereidende werkzaamheden

Voordat u deuren gaat lassen, moet u de deuropening meten en een geschatte tekening van het toekomstige ontwerp maken. Als de openingsbreedte standaard is (ongeveer 80-90 cm), dan kunt u een enkele deur maken en met een grotere breedte is het rationeel om een ​​montageframe te maken met een extra zijwand aan de zijkant.

De structuur van de ijzeren deur bevat de volgende knooppunten:

  • Frame (of frame);
  • Een doos;
  • Massieve staalplaat, verbonden met het frame.

Om de toegangsdeuren met uw eigen handen te lassen, moet u de volgende materialen voorbereiden, waarvan het volume is ingesteld in overeenstemming met de ontwerpparameters:

  • Pijpprofiel type 50 * 50 lengte van 2 m;
  • Hoek voor de doos 50 * 50 * 5 mm;
  • Staalplaat 2-5 mm dik (voor deurblad);
  • 2-3 scharnieren gemaakt van staal;
  • Minvata of polystyreen voor isolatie;
  • Decoratieve bekleding (fineer, bekleding, multiplex, panelen, enz.);
  • Vergrendelen en verwerken;
  • Verbruiksartikelen voor lassen (elektroden, schijven en boren).

Opeenvolgende uitvoering van werken

De doos is geassembleerd in afmetingen die kleiner zijn dan de openingskarakteristieken met een tussenruimte van 2 cm, zodat u de positie van de constructie kunt veranderen en beschermen tegen uitlijnfouten. In overeenstemming met de openingen worden de hoeken afgesneden, die op een vlak oppervlak liggen (er kan een tafel voor lasdeuren worden gebruikt). U moet de hoekhoeken van de doos controleren, die moet overeenkomen &09ordm;.

In de volgende fase worden de structurele delen samengevoegd met het reinigen van de lassen.

In overeenstemming met de parameters van het deurkozijn, van de profielpijp, is het noodzakelijk om de werkstukken voor de karkasconstructie te maken. Het moet minder zijn met een hoogte van 2 cm en een breedte van 1-1,5 cm.

Het lassen van de toegangsdeuren, namelijk de assemblage van het doek, is verdeeld in de volgende fasen:

  1. Het profiel is ingedeeld in een doos met de vorming van openingen;
  2. In het zijprofiel is een gat voor het slot uitgesneden;
  3. Als de diagonalen overeenkomen, wordt het frame gelast en worden de naden gepeld;
  4. Op verschillende plaatsen is het noodzakelijk om het frame op de doos aan te sluiten;
  5. Snijden van een metalen plaat met een toelage op de doos tot 1,5 cm en luifels tot 0,5 cm;
  6. Dozen stapelen met een kader op een staalplaat;
  7. Lassen van metalen deuren, uitgevoerd door eigen handen, met afzonderlijke naden van 4 cm in stappen van 20 cm;
  8. Bevestiging van verticale horizontale werkstukken van het profiel tot de structuur (voor het vergroten van de stijfheid). Van de decoratieve balken kun je de binnenvoering maken.

Voordat de deurscharnieren worden gelast, draait u de constructie om. Wanneer u luifels installeert, moet u de uitlijning volgen. Dan kun je lassen aan de lakenlussen, pannenlappen afsnijden, die het frame met de doos verbinden. Na het openen van de deur, is het noodzakelijk om de binnenkant van de schuren te lassen en de lasnaden te reinigen. Aan het einde van het werk, verf de structuur, installeer de hendel, kijkgaatje en slot.

Om de deur te installeren, moeten verschillende montageplaten aan de doos worden gelast. Vervolgens wordt de doos waterpas gezet, gefixeerd in de openingswiggen, in de platen en de muur worden gaten tot 15 cm diep gemaakt (voor ankers). Bevestig eerst het bovenste anker in het lusgebied en vervolgens lager. De gemiddelde sluitingen worden op de laatste plaats gezet. Nadat het geveinsde deel is bevestigd, worden de toegangsdeuren opgehangen en worden de openingen afgesloten met montageschuim.

Na het lassen en installeren van toegangsdeuren, kunnen ze worden geïsoleerd en afgewerkt met materialen.

1

Geef een reactie

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *

+ 25 = 35