Retort brander

Pelletbrander voor een ketel: soorten branders, hun kenmerken en installatie op een ketel

Een van de meest effectieve soorten vaste brandstof zijn pellets. Voor hun productie, een boom van verschillende soorten, een schaal van zonnebloempitten, stro en allerlei soorten afval wordt gebruikt.

Het gebruik van een dergelijke brandstof verschaft maximaal voordeel van de werking van verwarmingsapparaten met een optimaal niveau van gemak en milieuveiligheid.

De technologie voor het installeren van pelletbranders wordt tegenwoordig gebruikt als alternatief voor gastoestellen. Dergelijke apparaten zijn erg handig om het pand te verwarmen. Het hele proces van het verwarmen van gebouwen is geautomatiseerd en kan doorgaan zonder tussenkomst van mensen.

Voor het gebruik van pellets zijn verschillende soorten branders ontwikkeld met hun eigen ontwerpkenmerken in vergelijking met apparaten die op gas werken.

Op alle soorten pelletketels is brandstof altijd hetzelfde. Door middel van de rotatie van het schroefachtige apparaat genaamd vijzel, worden de pellets in de brander gegoten vanuit een speciale container - de hopper.

Om de brandveiligheid tussen de brander en de geleideschroef te vergroten, wordt vaak een geribbelde buis geïnstalleerd. Wanneer er een terugwaartse stuwkracht is, voorkomt dit apparaat dat de vlam met pellets in de accumulator dringt.

Apparaten zijn verdeeld in verschillende typen volgens het principe van functioneren:

In de brander van de toorts wordt de te verbranden brandstof geleverd met een hydrolyse schroef direct in de verbrandingskamer, waardoor de luchtstroom wordt geleverd door de ingebouwde ventilator.

Als gevolg hiervan genereert de uitvoer een krachtige vuurkop, die visueel doet denken aan het proces van het verbranden van de toorts.

1

In de retortbrander worden de pellets naar boven gericht en komt het vuur van onderaf. Aan de zijkanten van de kom zijn speciale gaten aangebracht, waardoor lucht in het verbrandingsgebied wordt gevoerd. De kracht en efficiëntie van dergelijke producten is veel groter als we ze vergelijken met apparaten van het type flare.

Algemene nadelen van de retortbrander:

  • grote afmetingen;
  • De technologie van zo'n brander is niet zo eenvoudig, vergeleken met een fakkel;
  • verbruikt alleen brandstof van hoge kwaliteit;
  • De kwaliteit van het werk is afhankelijk van de hoek van het apparaat.

De werking van de brander kan worden verminderd door de vorming van houtstof, waarvan de hoeveelheid afhangt van de lengte van de boor.

Dergelijke apparaten moeten worden bijgesteld, zodat de branche niet van toepassing is. Om met soortgelijke apparaten te werken, wordt een pelletkachel of een speciale pyrolyse-boiler gebruikt. De brandstof in dergelijke apparaten brandt in de beker wanneer de lucht wordt toegevoerd van onderaf en de pellets worden van bovenaf geladen.

Het verschil tussen pyrolyse ketels en directe verbranding apparaten is de productie van pyrolyse gas. In dergelijke eenheden zijn er twee afzonderlijke kamers, waartussen een keramisch mondstuk is geïnstalleerd.

De onderste laag brandhout in de ene kamer smeult geleidelijk en dus wordt pyrolyse gas gemaakt. De intensiteit van de release kan worden geregeld door twee fans. Gas door het mondstuk gaat naar de onderste kamer en brandt daar.

De brander installeren in een ketel op vaste brandstoffen

Pelletbranders kunnen worden gebruikt voor montage in verwarmingsketels met vaste brandstoffen en voor het vervangen van branders op gasfakkels die op vloeibare brandstof werken.

Pelletbranders kunnen op keteldeuren worden geïnstalleerd met behulp van gespecialiseerde flenzen. Ze worden verkocht compleet met eenheden of afzonderlijk besteld bij de ontwikkelaars van verwarmingsapparatuur. De hele installatieprocedure duurt slechts enkele minuten.

  1. Voordat u de pelletketel installeert, moet u de onderste deur verwijderen.
  2. Daarna worden alle apparaten die nodig zijn voor brandhout verwijderd uit het apparaat.
  3. Vervolgens moeten de binnenwanden van de ketel worden gereinigd van de restanten van de verbrandingsproducten met een metalen borstel.

Nu zal de ketel de kamer de klok rond verwarmen. Het kost elke dag een paar minuten om zijn werk te onderhouden.

Omzetting van de ketel in een pelletbrander

De eenvoudigste manier om de brander te installeren, is de plaats waar de ingebouwde aslade wordt geleverd. De apparaten die op gas werken, om opnieuw uit te rusten, zijn veel moeilijker.

Het zal noodzakelijk zijn om een ​​extra aslade voor de uittredende verbrandingsproducten te installeren, die zal worden verwijderd door het zelfreinigende mechanisme. Het is handig om te weten dat er ook pellet-voorvoegsels zijn waarbij brandstof pyrolyse gas afgeeft.

Apparaten met soortgelijke voorvoegsels combineren de positieve eigenschappen van alle typen solid-state ketels, maar ze onderscheiden zich door hun hoge kosten en overmatige gevoeligheid voor de kwaliteit van brandbare materialen. Bij ons in het land worden vrijwel overal vergelijkbare aanpassingen niet gebruikt.

Pelletbrander kan met de hand worden gemaakt, zie onze video hierover:

Vind je het artikel leuk? Abonneer u op de site-updates via RSS of volg de updates op Facebook, Twitter of Google Plus.

Welke pelletbrander voor een ketel is beter om te kiezen

De belangrijkste taak die de pelletbrander voor de ketel uitvoert, is het verbranden van pellets. Met behulp van een branderapparaat wordt een maximale warmte-efficiëntie bereikt met de verbranding van brandstofpellets, wordt de warmteoverdrachtsnelheid geregeld en is het brandstofverbruik economisch.

Waarom de pelletketel een brander nodig heeft

De brander voor de pelletketel maakt deel uit van het automatische brandstoftoevoer- en verbrandingssysteem. In de praktijk betekent dit dat het apparaat verantwoordelijk is voor de volgende functies:

  • Brandstofverbruik - brandereenheid direct op de automaten besturen van het verbrandingsproces en de lambda-sonde, om te helpen bij de optimale verbrandingsmodus. Het systeem wijzigt automatisch de pellettoevoersnelheid naar de brander, waardoor de verwarmingstemperatuur verandert.

De pelletbrander heeft een universeel ontwerp dat het mogelijk maakt om te worden geïnstalleerd in een warmtegenerator op vaste brandstof. Sommige fabrikanten maken in eerste instantie scharnieren en connectoren in de behuizing, zodat u de brander in een boiler met vaste brandstof kunt plaatsen, waarbij u slechts 10-15 minuten besteedt aan de aansluiting.

Kan ik de ketel verwarmen met pellets zonder een brander

De installatie van een pelletbrander in een ketel met vaste brandstof, uit de selectie van een geschikt model en aansluiting, kan lange tijd worden uitgesteld. Het duurt enkele weken om de brander te vervangen. In al deze gevallen kunt u direct met pellets verwarmen. Wat dit vereist:

  1. Verklein de gaten in het rooster.

Een dergelijke oplossing heeft de volgende nadelen:

  1. De branderinrichting maakt regeling van de intensiteit van de verbranding en de temperatuur in de oven mogelijk. Geforceerde luchtinjectie leidt tot een minimum percentage nedogara.

Bij het gebruikelijke verbranden van pellets neemt de hoeveelheid onverbrande deeltjes toe, wat leidt tot een toegenomen pellettoevoer.

Wat zijn de branders in pelletketels

Alle branders hebben een gemeenschappelijk werkingsprincipe. Het belangrijkste verschil tussen hen is de oriëntatie van voedende brandstofpellets en de toevoer van lucht voor verbranding. Sommige fabrikanten bieden in eerste instantie consumentenketels aan met een geïntegreerde pelletbrander en een vaste set, wat de behoefte aan onafhankelijke selectie van alle belangrijke componenten tenietdoet.

Retort pelletbranders (ze zijn ook branders van volumetrische verbranding)

Pelletketels met een volumetrische brander worden gekenmerkt door de volgende kenmerken:

  • Het toevoeren van brandstofkorrels wordt uitgevoerd door middel van een schroeftransporteur, van onder de inrichting.

Type toorts, voornamelijk te vinden in de modellen van pelletapparatuur van de binnenlandse fabrikant. De ontwerpeigenschappen zijn:

Een ander type brander, actief in de constante brandmodus. Tijdens het verbranden van pellets is het gebruik van drukapparatuur (ventilatoren) niet nodig. Een haardbrander vereist een natuurlijke trek in de schoorsteen.

Kan ik een pelletbrander met mijn eigen handen maken?

Om de brander te vervangen, duurt het ongeveer 10-15 minuten. Maar als de ketel is uitgerust met de apparatuur van de Europese fabrikant, van de bestelling tot de levering van de producten, kan dit meer dan een maand duren.

  • Voor de fabricage van een brander hebt u de componenten nodig die deel uitmaken van het basisontwerp. Dat lost de kwestie van de tijd niet op, want we moeten net zo veel reserveonderdelen verwachten als de brander zelf.

Dientengevolge, het blijkt dat de effectiviteit en winstgevendheid van deze beslissing duidelijk overdreven is. Een ontwerp maken op basis van de parameters die doen denken aan wat in de fabriek is vervaardigd, is ook onwaarschijnlijk. Daarom is het beter om niet te sparen, maar om een ​​fabrieksbrander te kopen.

Let bij het kiezen van een brander op technische kenmerken, productiviteit, mate van automatisering, etc. Het is niet overbodig de feedback van de eigenaren te bestuderen en niet alleen rekening te houden met positieve maar ook negatieve opmerkingen.

  • Producent - branders van Europese fabrikanten zijn ongeveer 2 keer duurder dan Russische tegenhangers. De meest hoogwaardige producten worden aangeboden door de bedrijven Kiturami, Ferroli en de Duitse bedrijven VIESSMANN en BUDERUS. Branders van de binnenlandse productie zijn niet pretentieus voor de kwaliteit van pellets en volledig aangepast aan de Russische realiteit van de werking. De producten worden aangeboden door de volgende producenten: Pelletron, Teplodar, Svetlodar en Obshchemash.

Een kwalitatieve brander maakt het mogelijk om aanzienlijk te besparen, ten koste van de kostenverlaging voor pellets en optimalisatie van het verbrandingsproces. Kies een geschikt model is eenvoudig genoeg, dankzij een breed scala van producten van binnenlandse en buitenlandse fabrikanten.

Berekening van het vermogen en de temperatuur van de warmwatervloer

Calculator voor het selecteren van de capaciteit van de ketel

Calculator die het aantal secties van radiatoren berekent

Calculator die de meterlengte van een warmwatervloer berekent

Berekening van warmteverlies en ketelvermogen

Berekening van de verwarmingskosten, afhankelijk van het type brandstof

Calculatorberekening van het volume van het expansievat

Calculator voor het berekenen van de verwarming van de PLEN en de elektrische boiler

Verwarmingskosten voor ketel en warmtepomp

Kalyakulya berekent de keuze van warmtepistolen

Keuze uit vermogen van airconditioner

We kiezen pelletsketels van Russische productie

Automatische pelletboiler Kiturami KRP

Wat zijn goede pelletsketels Termal

Overzicht van pelletketels ACV

Russische pelletketel Roteks

Binnenlandse pelletketels Valdai en Peresvet-bedrijf Obshchemash

De site "Autonome warmte" bevat de meest actuele informatie over moderne verwarmingssystemen. Er zijn vragen over de keuze van verwarmingsketels, kachels, open haarden, installatie van warme vloeren, installatie van radiatoren en elektrische convectoren.

Pellet burner: wat je moet weten voor zelfproductie

Pelletbrandstof of pellets zoals bekend is samengeperst bij verhoogde temperatuur en gegranuleerd behandelen hout of landbouwafval (stro, kaf, etc.). Verwarming Kosten pellets en in landen met natuurlijke energie in overmaat, kan lager zijn dan de koolstof (met uitzondering van de ruimte direct naast de kolenwinning regio's) zijn. Pellets niet uitstralen schadelijke dampen als vloeibare brandstof, explosie-proof, beits minder dan hout, maar vereisen geen brandstof hout spaties.

Tegelijkertijd is de energie van pellets nogal grillig, als ze verkeerd worden gebruikt, brandgevaar en bij het zoeken naar een pelletbrander met hun eigen handen, is er zeer weinig bruikbare informatie; zal de klopper vanaf de spuitmond slaan, en dat is alles. Of ze geven een schema van een keramische brander met een supercharge voor een onduidelijke beschrijving van een zwaartekracht, niet-vluchtige brander, of iets anders van dat soort. Dit artikel is bedoeld om dit gat enigszins te vullen.

Brandstofpellets en verwarmingsketels met pelletbranders

Pellets kunnen in een conventionele kachel worden geladen en in brand worden gestoken, ze zullen branden. Ook verbrand in de kachel of ketel van lange branden. Maar het asgehalte is op zijn best 20% en misschien wel alle 60% (!). Daarom wordt, wanneer pellets worden verbrand, een voorlopige pyrolyse van de brandstofmassa algemeen toegepast; in dit geval is het asgehalte 2-5%. de inrichting met de verbranding van pyrolyse gas in een afzonderlijke kamer zij cokes, zullen spekutsya en afval brandstof nog groter zijn, plus ongeplande reinigen en / of herstellen van de ketel, maar lading pellets in de pyrolyse-oven of ketel niet zinvol. Daarom worden pellets verbrand in speciale branders, waar de pyrolyse- en vlamverbrandingszones elkaar overlappen. Het ontwerp van de brander is in principe ongecompliceerd. Hoe een eenvoudige pelletbrander te maken, zie bijv. video:

Video: eenvoudige zelfgemaakte pelletbrander

In een min of meer technisch geletterde persoon is er echter al een voor de hand liggende vraag: de vlamtemperatuur van de fakkel bereikt 1000 graden of meer. Blijft het conventionele constructiestaal lange tijd in direct contact met het? Er zijn andere, even belangrijke nuances, dus zet een eenvoudige brander op pellets in de ketel van uw huis vroeg. Overigens kunt u branden, zie hieronder. Eerst moet je uitzoeken hoe je een pelletbrander kunt maken, geschikt als reserve, in geval van tekort of ontoegankelijkheid van de hoofdbrandstof.

Economisch onafhankelijke vervaardiging van een reserve pelletbrander heeft volledige betekenis, omdat de prijzen van voldoende betrouwbare merkproducten beginnen ergens vanaf $ 500, als het gaat om een ​​semi-automatische brander die dagelijks onderhoud vereist; dit is geschikt als reserve. En voor een geautomatiseerde set van apparatuur voor het verwarmen van pellets, die één keer per week een campagne voor het laden van de brandstof vereist, moet de shell uitkomen van $ 3000.

Pellet is vrij energie-intensieve brandstof: zijn 1 kg beveiligt ongeveer. 5 kW / h warmte. ie voor het verwarmen van een middelgroot huis op de middelste breedtegraden in de brander moet ca. 2 kg pellets per uur; op volume ergens met полведра. Pellet in de bunker (zie hieronder) moet 1-2 keer per dag worden gegoten en tegelijkertijd de aslade van de ketel afschudden; as is best geschikt voor kunstmest. Reinig een brander van een goed merk niet vaker dan één keer per week (reiniging is vereist als het seizoen $ 5000 is); zelfgemaakt moet eenmaal in 3-4 dagen worden schoongemaakt.

Maar in de eerste plaats branden pellets goed en zo, hoewel ze veel as bevatten. De ziekte van alle bestaande pelletbranders, zonder uitzondering, is de mogelijkheid van zogenaamde. omgekeerde verbranding, wanneer de pyrolysezone in de brandstofbunker doordringt en vervolgens - rookt, stinkt (giftig), vuur. Ten tweede zijn pelletbranders essentieel voor de toevoer van lucht: als het te veel is, kunnen de pellets van de brander worden geblazen en veel as bevatten; beetje - opnieuw veel as en verkooksing. De vraag naar het verbranden van pellets in de lucht is behoorlijk afhankelijk van het verbrandingsregime. Als gevolg hiervan is de juiste manier om pellets te verbranden niet zo eenvoudig in te stellen. Over het algemeen wordt de pelletbrander in fasen in brand gestoken. manier:

  • Een ontsteking wordt uitgevoerd door een speciale aansteker, die een keramische staaf is, verwarmd tot 900-1100 graden. Een zelfgemaakte brander kan worden ontstoken met een straal, maar in geen geval is het een LVM! Onmiddellijk brandt het in de bunker!
  • Opstarten - de luchttoevoer wordt geregeld (zie hieronder) totdat een stabiele vlam wordt gevormd;
  • Versnelling (opbrengst van de bedrijfsmodus) - ook voorzien (eventueel met brandstoftoevoer) bereiken rookloze vlam (eventueel met temperatuurcontrole) en de as van de brander blazen zonder blazen pellets;
  • Werken in de standby-modus - de lucht is bedekt totdat een bepaalde temperatuur van het koelmiddel in de retour is bereikt;
  • Stop - de brandstoftoevoer wordt onderbroken en de lucht wordt geleverd volgens punt 3, totdat het residu volledig brandt.

Systemen met gedwongen brandstoftoevoer

Het is de methode van brandstoftoevoer die de brandveiligheid van de ketel met de pelletbrander bepaalt. Pellets in de brander kunnen over het algemeen worden gevoed door kracht of zwaartekracht, wanneer ze zelf uit de bunker worden gegoten. De veiligste manier is verplicht. Dit is echter alleen het geval wanneer u moet betalen voor veiligheid en gemak: branders met gedwongen levering zijn degenen die kosten vanaf $ 3.000.

Pelletketels met geforceerde brandstoftoevoer en branders voor hen

Gedwongen pellets aan de ketel vanuit het reservoir kan worden pnevmoliftovoy (pos. 1 in fig. En schroef (Pos. 2 en cm. Hieronder). Ze hebben gemeen dat het brandstoftoevoersysteem pad oplopende tak. Als het vuur komt van de toorts, hij om in de bunker, moet u naar beneden te komen, wat onwaarschijnlijk is. Zuig volledig elimineert de lekkage van de verbranding in de trechter, als een vaste massa van pellets in de brandstof daar, en zelfs de lucht blazen in de richting van de mogelijke weg van het vuur, dus om de ketels Suction mogelijk uit te voeren Open bunker, die eenmaal per maand wordt geladen. Nako in beide gevallen de noodzaak brander beker (volume, zie hieronder.) Met de schroef voederkorrels aanvoer toets 3 en 4. Het is technisch moeilijk, en bedraagt ​​ten minste 1/3 van het gehele voedingssysteem van de ketel.

In systemen met vijzelvoeding worden 2 afzonderlijke mechanische eenheden gebruikt (links en in midden in Fig.): De schraapboor tilt de pellet uit de vultrechter. Dan valt de brandstof in de aanvoer (opvangtrechter) van de brander, waar een andere schroef de brandstof in de verbrandingszone drukt. Vreemd genoeg is de doorbraak in de bunker niet volledig uitgesloten; in de stijgende tak van de brandstofpijp van de pellet is een vaste massa, daarom is de dalende sectie van de brandstofpijp gemaakt van smeltbaar (maar niet brandbaar!) of door warmte krimpend materiaal. Als de feeder oplicht, zal deze smelten of loskomen en het pad van het vuur onderbreken. Het systeem met vrije pellet dat in de feeder valt (rechts) wordt minder vaak gebruikt vanwege minder brandveiligheid, maar het kan worden gebruikt om zwaartekrachtbranders aan te drijven, zie hieronder.

Let op: soms wordt omwille van de compactheid de brandstofbunker op de ketel geplaatst, zie Fig. aan de rechterkant. In dit geval verliest het systeem voor gedwongen levering de brandveiligheidseigenschap, omdat de oplopende tak van de brandstofpijp van het toevoerpad is uitgesloten.

Een ernstig nadeel van systemen met gedwongen toevoer van pellets is hun energieafhankelijkheid: u moet 2 elektromotoren verdraaien. Maar dan is het logisch om de brander te gebruiken met gedwongen aanjager, dit verhoogt de efficiëntie van de ketel met 3-7 procentpunten en sluit de besturingsautomaat aan, zie hieronder. In koude landen, gevoed door geïmporteerde brandstof of eigen afval, kan de besparingen in verwarming voor het seizoen in dit geval een bedrag vormen dat de kosten van de brander met de ketel betaalt.

Branders in systemen met geforceerde toevoer worden gebruikt schroefvolume, d.w.z. korrels erin worden ook in de pyrolyse kamer gedwongen en pyrolyse gassen worden in de oven van de ketel verbrand. De branders met vlam kom (.. punt 1 in figuur) geleidelijk dalen in onbruik: failover automatisering (zie hieronder). Brandstof in de kom van cokes, dat is een buitengewone reiniging of reparatie van de ketel en slip brand feeder is niet zo zeldzaam in modellen van de beste fabrikanten. Om de brander te reinigen met een kom met asresten, is het noodzakelijk om, eenmaal gevoed met een normale (aanbevolen door de fabrikant) brandstof, te worden gebruikt.

Methoden voor het toevoeren van brandstof uit de toevoer naar de pelletbrander

Branders met secundaire luchttoevoer naar de naverbrander (item 2) of met de retort die de primaire en secundaire stromen direct in de kom vormt (sleutel 3) zijn verstoken van de meeste van deze nadelen. Brander met naverbrander bijna nooit vercokeste maar schoon het handmatig je nodig hebt in ieder geval een keer per week, en de brander retortreinigingsprogramma wordt maandelijks nodig, en dan op de inspectieresultaten.

Let op: volgens het schema met een retort, de zogenoemde haardbranders met zwaartekracht brandstoftoevoer voor ketels en ovens tot 5 kW, pos. 4 in Fig.

Branders van systemen met gedwongen toevoer van pellets zijn geen voorbeelden voor herhaling door beginners, niet alleen vanwege de complexe mechanica. Al hun waardigheid, incl. beveiliging, ze tonen alleen onder controle van een microprocessor die werkt op een hele reeks sensoren:

  • In de schoorsteen - geeft niet alleen de aanwezigheid, maar ook de hoeveelheid tractie.
  • In de oven - toont de temperatuur van de fakkel.
  • In het verwarmingssysteem - geeft de retourtemperatuur.
  • In de brander, in de verbrandingszone - toont de aanwezigheid en het niveau van brandstof.
  • In de feeder - hetzelfde.
  • In de bunker - hetzelfde.

De microprocessor, geleid door de gegevens van de sensoren, regelt de toevoer van zowel brandstof als lucht volgens het door de gebruiker geprogrammeerde programma, bijvoorbeeld "Winter", "Spring / Fall," "Het lagere niveau van comfort," "Het huis is leeg" en anderen. Het is een gelijktijdige gecoördineerde regulering van lucht en brandstof toevoer waarborgt het hoogst mogelijke rendement van de ketel op elke beschikbare Pellet, dit is een ernstige voordeel van systemen met gedwongen voeding.

Zwaartekracht pelletbranders kunnen niet-vluchtig worden gemaakt, omdat de brandstof erin wordt rechtstreeks in de pyrolyse kamer gegoten en de compressor kan worden voorzien door de trek in de schoorsteen. Om de zwaartekrachtbrander in de werkingsmodus te brengen, is het ook handmatig mogelijk om alleen de klep op de brander en de demper te manipuleren (regelaar van tocht in de schoorsteen). Dit kost echter iets minder ketelefficiëntie en meer brandgevaar. Daarom vereist elke zwaartekrachtbrander gekwalificeerd onderhoud. Laten we hopen dat dit artikel de lezer hierbij zal helpen.

Pelletbranders met zwaartekrachtvoeding

Niet-vluchtige zwaartekrachtbranders met handmatige bediening door de industrie worden niet geproduceerd: ze zijn buitengewoon gevaarlijk wanneer ze op een onberekenbare manier worden gebruikt. In de verkoop onder de naam gravitational, komen semi-automatische branders met brandstoftoevoer "zelfzaaien". Om te voorkomen dat een vuur in de trechter glijdt, plaatst u een sluis (aan de linkerkant in de afbeelding) van thermohardende, d.w.z. uitzetten met verwarmingselementen, of een schema toepassen met een dubbel rooster, aan de rechterkant. Het mobiele rooster trekt zich periodiek terug, neemt een deel van de brandstof en transporteert het naar de verbrandingszone, terwijl het tegelijkertijd de as in de asput van de ketel duwt. Een gecompliceerde brander met een schroef is in dit geval niet nodig, maar dit schema is slecht omdat de opening tussen de staven snel verstopt is met asresten. Als het mobiele rooster in de achterste positie vastzit, is het vuur bijna onvermijdelijk in de trechter, dus een vuurhek in de brander met een dubbel rooster is ook noodzakelijk.

Een zelf gemaakte pelletbrander kan niet-vluchtig worden gemaakt, als deze is gemaakt volgens een korfafvalschema:

  1. Brandstof wordt rechtstreeks in de pyrolyse kamer gegoten, dit is een stalen geperforeerde mand. De mand is afneembaar. Voor elke kaliber (diameter) pellets heeft u een apart mandje nodig.
  2. Onmiddellijke penetratie van vuur in de hopper verhindert tot op zekere hoogte de "tertiaire" lucht, die door de gaten in de toevoerinrichting wordt gezogen.
  3. Primaire lucht zorgt voor pyrolyse van brandstof in de mand.
  4. Pyrolyse gassen en secundaire lucht komen in de verbrandingskamer, waar de hoofdverbranding plaatsvindt.
  5. Vanuit de verbrandingskamer ontsnapt een fakkel hete gassen, een verwarmingsketel.

Let op: Volgens het beschreven schema worden ook enkele fabrieksbranders gebouwd, incl. beproefde Pelletron. Maar ze zijn absoluut niet-vluchtig, omdat uitgerust met ingebouwde automatisering. UPS (Uninterruptible power supply) voor Pelletron kan optioneel worden gekocht of een computer gebruiken.

Het schema van de werking van een niet-vluchtige pelletbrander met een ketel is links weergegeven in Afb., En het schema van de inrichting en de beschrijving van het werkingsprincipe is daar rechts:

Het apparaat van een zwaartekracht pelletbrander

Een onmisbare voorwaarde voor een succesvolle werking is een schoorsteen in de schoorsteen met een overduidelijke overmatige diepgang. In de modus van zo'n brander wordt eenvoudig gezegd:

  • Open het hek en de luchtklep van de brander volledig.
  • Open de brandstoftoevoerklep op de trechter (dit moet verplicht zijn!)
  • Steek de pellet aan, bedek onmiddellijk de flap op de brander.
  • Kijkend door het kijkvenster van de ketel (ook verplicht), open de branderflap langzaam en langzaam totdat de toorts wordt doorgespoeld en een aswolk verschijnt. Laat geen pellet blazen!
  • De poort is verbonden met de bedrijfsmodus door de poort met een thermosensor van de ketel (of door het type zaklamp).

De stop van de brander is ook eenvoudig:

  1. Aan het einde van de cyclus, sluiten de ovens de brandstoftoevoer naar de hopper af.
  2. De poort gaat helemaal open.
  3. Direct na het openen van het hek (beter synchroon daarmee) is de branderklep bedekt met ca. op 3/4.
  4. Preventieve werkzaamheden aan de brander (indien nodig) worden niet eerder gestart dan 10 minuten na het verdwijnen van de laatste tekenen van verbranding.

Het belangrijkste onderdeel van de brander is de mand. Achillespees van zelf gemaakte manden - jam en verkooksing van pellets in de hellende achterwand, waarom het pyrolyseproces wordt geschonden en het vuur naar de bunker gaat. Om dit te voorkomen, hoeven de sleuven in de achterwand niet solide te worden gemaakt, maar zoals getoond in de zijbalk rechts bovenaan in Fig. De afmetingen van de slots zijn 2-3 mm kleiner dan de grootte van de pellets in het plan. De speling tussen de achterwand en de onderkant van de mand is 2 mm minder dan de pellet, maar niet minder dan 6 mm. Maar de sleuven in de voormuur, die het pyrolyse deel van de verbrandingskamer scheiden, zijn slechts solide. Beter zelfs als ze van de bodem open zijn. De hoogte van het secundaire luchtkanaal onder de bodem van de mand voor de brander is 15 kW 28-30 mm. De helling van de achterwand is 45 graden. Een dergelijke mand met een schaalafmetingen van 130x130 mm en een diepte van 100-120 mm zal 2-3 kg pellets per uur verbranden.

Tekeningen van een zwaartekracht pelletbrander en een bunker ervoor

Niet minder belangrijk onderdeel is de bunker. Alleen in de bunkers van willekeurige bouw, breekt meestal een brand door. Gelukkig is het hier niet nodig om lastig te zijn: de Pelletron-bunkers, waarvan de tekeningen in Fig. Links staan, hebben zichzelf goed getoond. Met een brander van 15 kW biedt een bunker van 34 kg in de middelste winter in de middelste strook een dagelijkse haard, en 17 kg een semi-permanente.

De afmetingen van de verbrandingskamer kunnen worden afgeleid van Pelletron 15 (gemarkeerd in de kleur rechts in figuur 2. Het secundaire luchtkanaal moet L-vormig worden gemaakt met een breuk naar boven, dit zorgt voor een actieve vermenging met pyrolyse gassen en een iets hoger ketelrendement.

De verbrandingskamer moet gemaakt zijn van hittebestendig staal met een dikte van 2 mm. Aangezien het hittestaal niet goed wordt gebrouwen, is het noodzakelijk om een ​​scan van de kamer te maken, deze te rollen en klinknagels te lassen of te lassen met puntlassen. Overigens kan het desktop-apparaat voor puntlassen ook met de hand thuis worden gemaakt.

Let op: Nog een voorbeeld van een zelf gemaakte zwaartekracht pelletbrander, zie volgende. video:

Video: zwaartekracht pelletbrander

Werkwijze voor het instellen van de pelletbrander

Veel gemakkelijker om de brander te starten en veiliger te maken vanwege minder reactie op de trek in de druk van de schoorsteen. Voor een 15 kW-brander is een ventilator van 20 watt voldoende. De eenvoudigste manier om de boost van de slakkenventilator aan te passen, zoals weergegeven in Afb. aan de rechterkant.

Let op: op de fora voor pelletverwarming, bijvoorbeeld. American: donkey32.proboards.com, je kunt ideeën vinden om de ketelelementen van Peltier in te voeren en van daaruit te laten lopen om een ​​12 V computerventilator onder druk te zetten. Ten eerste zullen Peltier-elementen direct in de schoorsteen branden. Ten tweede is de kracht van de computerventilator een orde van grootte kleiner dan de vereiste. Ten derde, zonder de besturingselektronica, die werkt vanuit het thermokoppel in de oven, gaat het systeem vraskachku, tk. het zal blijken - meer ontstoken, meer supercharged, maar het is noodzakelijk om te keren.

Je kunt ook emmers met pellets vervoeren, niet één of twee keer per dag, maar wekelijks of zelfs maandelijks. Een onmisbare voorwaarde, volgens de regels van brandveiligheid - de ketel moet zich in een afzonderlijk brandveilig ketelhuis bevinden. Daarna plaatsen we een grote bunker met een lange termijn brandstofreserve, een schroef en een vrije val van pellets (zie hierboven), maar niet in de branderfeeder, maar in de invoertrechter. In de laatste - 2 brandstofniveausensoren, bovenste en onderste (beter - optocouplers). Weinig brandstof - de motor schroefde de boor, besprenkeld. Het consumerende apparaat - stop! Nou, en als de elektriciteit weg is, moet je emmers dragen.

Pellets als brandstof en pelletbranders zijn technisch gezien nog steeds "onbewerkt", niet op volledige conditie gebracht. Maar dit betekent niet dat liefhebbers van vakmensen er niet mee hoeven af ​​te rekenen. Gas was nog minder klaar. Honderd jaar geleden werden korte radiogolven (KV) gegeven aan de genade van de toenmalige "radio bevers" met het oog op hun complete, schijnbaar nutteloze communicatie en uitzending. En toen fans op HF begonnen met het opzetten van langeafstandscommunicatie op HF met zenders van vermogen in watts in plaats van tientallen en honderden kW, was dit voor zeer slimme specialisten een schok. Ik moest de ionosfeer van de aarde en de ozonlaag in de atmosfeer openen om te begrijpen waarom het zo was.

Het apparaat van een pelletbrander met een keramische verbrandingskamer

Voor pelletbranders worden tot nu toe de beste resultaten getoond door monsters met een keramische verbrandingskamer, zie Fig. aan de rechterkant. Tenminste, het zijn deze zoals van restas dat niet vaker dan eens per maand hoeft te worden schoongemaakt. Het lijkt erop dat het niet om thuisherhaling gaat. Maar de details van de camera kunnen worden gemaakt door de methode van slipgieten, net als zelfgemaakte smeltkroezen voor het smelten van metaal, en ze werken onder zwaardere omstandigheden. In het algemeen - creëren, uitvinden, proberen!

1

Geef een reactie

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *

16 − 6 =