Schaafmachine op hout door eigen handen

Hoe maak je een gemotoriseerd kanon

Vaak wordt het hout verwerkt door te schaven. Schaven is een proces met een recht voer van de boom in het snijgebied, wanneer het snijvlak, het snijoppervlak en het bewerkte oppervlak samenvallen. De schaafmachine heeft een schacht met messen, die op het frame is gemonteerd en rond zijn as beweegt. In dit geval voert het werkstuk heen en weer beweging uit. De verbindingsmachine is erg populair. Een soortgelijke houtbewerkingsmachine is de afgelopen jaren thuis gebruikt. Industriële modellen van soortgelijke apparatuur hebben een vrij hoge kostprijs, maar je kunt een zelf gemaakte jointer maken en deze kan ook worden gebruikt in houtverwerking.

Het monteren van een zelfgemaakte jointer

Voordat u zelfgemaakte jointer maakt, moet u tekeningen maken en de belangrijkste elementen begrijpen die in het diagram worden opgenomen. In de regel bestaat de schaafmachine uit de volgende basiselementen:

  1. bed;
  2. schacht met een mes;
  3. de rol;
  4. elektromotor waarvan rotatie wordt toegepast;
  5. verschillende tafels;
  6. koppige skate.

Het apparaat van de verbindingsmachine

De gegenereerde tekening van een zelfgemaakte geleider moet informatie bevatten over de afstand waarop de motor met de rol is geïnstalleerd en de as met messen. Het circuit bepaalt hoeveel het aantal rotaties aan de uitgang zal worden verminderd en het vermogen zal worden verhoogd.

Bouw van een tafel

We maken het frame

De basis voor de machine is het frame. U kunt het zelf doen met de volgende punten in gedachten:

1
  1. Het metalen profiel is het meest geschikt voor het maken van een zelfgemaakt jointer-bed. Het heeft een klein gewicht, is gemakkelijk te demonteren.
  2. Bij het maken van een tekening moet er rekening mee worden gehouden dat de structuur de te leveren lading moet verdelen en stabiel moet zijn.
  3. Alle elementen moeten stevig worden bevestigd. Het mechanisme dat op het frame is geïnstalleerd, rekening houdend met het materiaal dat wordt verwerkt, heeft een aanzienlijke belasting.
  4. Bevestiging van elementen onderling geeft las- of schroefdraadverbindingen. Als het nodig is dat de zelfgemaakte jointer mobiel is en indien nodig wordt vervoerd, moet u een draadverbinding kiezen. Lassen is betrouwbaarder, maar het ontwerp zal niet opvouwbaar zijn.

Er moet rekening worden gehouden met het feit dat de schaafmachine exact moet worden geïnstalleerd. Daarom, wanneer alle elementen worden gecombineerd, wordt het niveau strikt gehandhaafd.

Zelfgebouwde jointer, evenals een industriële versie, heeft een trommel met messen op het oppervlak, die tijdens rotatie de verwijdering van hout van het oppervlak van het werkstuk geleidt. De eigenaardigheden van de installatie van dit element zijn:

  1. De trommel is een mechanisme dat bestaat uit twee lagers, een blad en een centrale as, waaraan rotatie wordt overgedragen.
  2. Het is bijna onmogelijk om messen met uw eigen handen te maken, omdat hiervoor een draaibank en een verticale freesmachine nodig zijn.
  3. De trommel is op het frame gemonteerd door middel van lagers met speciale bevestigingen.
  4. Het mechanisme met bladen moet stevig aan de basis worden bevestigd, aangezien het bij dit knooppunt is dat de gehele lading wordt geconcentreerd.
  5. Aan het einde van de uitgaande as moet een riemrol worden geïnstalleerd. In dit geval kunt u het zelf maken. Selecteer het profiel van dit element onder het profiel van de riem.

Veel tekeningen hebben een schema waarin het blad op de as in het centrale deel van het frame is geïnstalleerd.

Het ontwerp heeft twee tabellen die zich aan de tegenovergestelde zijden van de trommel bevinden. De complexiteit van hun productie ligt in het feit dat het bevestigingsmechanisme het oppervlak rigide moet bevestigen. De schaafmachine, gecreëerd door eigen handen, moet een glad oppervlak van tafels hebben. Dit komt door het feit dat de feed van de boom zal worden uitgevoerd met een sterke klem. Als er sterke wrijving ontstaat tussen de tafel en het werkstuk, wordt de verwerking aanzienlijk belemmerd.

Bovendien moet er rekening mee worden gehouden dat de tafel met bladen op een niveau ten opzichte van de trommel moet worden geplaatst. In dit geval moet de hoogte worden aangepast, waarvoor een speciaal mechanisme is geïnstalleerd. Met uw eigen handen kunt u een vergelijkbaar aanpassingsmechanisme creëren door een schroefdraadverbinding te gebruiken.

Een ander belangrijk punt is dat de tabel een breedte en lengte moet hebben volgens welke blanco's worden ingevoerd. Je kunt ook een demontabel mechanisme met je eigen handen maken.

De motor met de omvormer installeren

De rotatie van het snijgereedschap is van een elektromotor. Houd rekening met de volgende punten wanneer u aanbevelingen voor het installeren van een elektrische motor overweegt:

  1. Het is belangrijk genoeg om het juiste type elektromotor en zijn vermogen te kiezen. Een geschaafde, zelfgemaakte lasser in één doorgang kan een voldoende grote laag materiaal verwijderen. Voor huishoudelijk gebruik is een elektromotor met een vermogen van meer dan 1 kW geschikt. Recent zijn modellen die afhankelijk zijn van 220 V erg populair.
  2. De machine werkt correct als de poelie van de motor in hetzelfde vlak ligt als de poelie van de trommel. Om dit te doen is vrij moeilijk, je moet meetinstrumenten en niveau gebruiken.
  3. Het is belangrijk om de diameters van de poelies correct te kiezen. Het verschil in diameters maakt het mogelijk om het aantal omwentelingen aan de uitgang te verminderen, wat de tractiekracht aanzienlijk verhoogt.
  4. De riem moet goed worden uitgerekt. Er dient rekening mee te worden gehouden dat ze zijn vervaardigd in overeenstemming met vastgestelde normen en een bepaalde lengte hebben. Daarom wordt de afstand tussen de poelies zorgvuldig gemeten.
  5. Het wordt aanbevolen om een ​​stoel te maken op een zelfgemaakte jointer voor een elektromotor met de mogelijkheid om zijn positie aan te passen. Hierdoor kan de riem worden gespannen in het geval dat de lengte is toegenomen door slijtage.

Bijzondere aandacht wordt besteed aan de veiligheid van een zelfgebouwde jointer. De elektromotor van de machine moet worden geaard, niet door het frame, omdat dit onder bepaalde omstandigheden een elektrische schok kan veroorzaken.

Het laatste constructieve element, dat je ook met je eigen handen kunt creëren, is een harde stop. Het is noodzakelijk om de rechte beweging van het werkstuk langs de tafel te houden. Hiervoor heeft de meester ook een zijdelingse kracht tijdens het toevoeren van het werkstuk in de lengterichting. De stop bevindt zich aan de uiterste rand van de tafel, deze kan met uw eigen handen worden gemaakt van een gewoon stuk hout, waarvoor het voldoende is om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren voor een minimale mate van ruwheid.

Concluderend merken we dat zelfgemaakte jointer zo veilig mogelijk is, omdat het een groot aantal roterende elementen heeft. Hiervoor kan hout of kunststof een speciale behuizing maken die de motor, rollen en riem sluit. Ook is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan het feit dat zelfgemaakte jointer een starre installatie moet hebben.

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in artikelen:

Laat een aanvraag voor machines achter

  • Aluminium anodiseren thuis

  • Copyright © 2018 Werktuigmachines voor metaal en hout.

    Meld je aan voor onze nieuwsbrief! Houd rekening met nieuwe producten, moderne trends, technologieën!

    Zelfgemaakte houtschaaf

    Handmatig frezen - het meest veelzijdige gereedschap in een thuiswerkplaats voor timmermannen. Vandaag vertelde het videokanaal "Schrijnwerker producten met hun eigen handen" over een van de meest bruikbare manieren om een ​​handmatige frees voor hun werk te gebruiken, namelijk hoe het te gebruiken om de randen van lange stukken te plannen. Dit is een verhaal over hoe de meester erin slaagde een in de hand te houden frees in een zelf gemaakte planeschaafmachine te veranderen.

    In deze Chinese winkelgereedschap voor timmerlieden. Cashback (terugbetaling van aankopen): tot 90%.

    Werk voornamelijk met grote knuppels. Het materiaal is een standaard dennen- of spartrimboard. In de schappen worden ze gedroogd. Na het drogen van de platen, worden blanks gemaakt voor toekomstige producten. De lengte is meestal 1,5 - 2 m, soms - 4 - 6 m. Het is het beste om spaties van deze lengte op de voegmachine te spuiten, maar het is vrij duur, dus de schaafmachine is gekocht voor schaven.

    Het resultaat van zijn werkpakken. Maar voor randlassen past de rand slecht vanwege de kleine basis, en bij het werken met dunne platen is het volledig niet van toepassing, omdat het praktisch onmogelijk is om de loodrechtheid van het plankbord op de schaafmessen strikt te handhaven. Bovendien verslijten de aandrukrollen bij deze methode van schaven van de randen sterk.

    Op het internet heb ik dat afgetrokken voor het frezen van kleine plano's, u kunt een freesmachine gebruiken met een geleider waarvan de parallelle werkoppervlakken aan beide zijden van de frees - voeden en ontvangen - ten opzichte van elkaar worden verschoven door de scherptediepte. En de snijkant van de frees is stevig op één niveau bevestigd met het ontvangende oppervlak.

    Daarom was de volgende tool bij het maken van een zelfgemaakte tool voor houtbewerking na de aanschaf van een vandaalmachine een krachtige handmolen, die permanent is geïnstalleerd op een bureaublad met afmetingen van 75x150 cm.

    Voltooiing van de handmolen aan de machine

    De plaat voor de router snijdt bewust niet in het midden van de tafel, maar dichter bij de rand, zodat het handiger is om de rand van lange en brede spaties, inclusief meubelplaten, te verwerken. Als richtlijn wordt een aluminiumbuis met een lengte van 1,5 m en een doorsnede van 45 mm95 gebruikt. Het gebruik van een pijp als een gids heeft zijn voordelen. Maar hier later meer over.

    Voor de snijder in de pijp maakte een groef. Voor het werk wordt een rechte groeffrees met een diameter van 12 mm en een snijkant met een lengte van 51 mm gebruikt.

    Installeer de router in de tabel. Verwijder hiervoor de plastic overlay op de zool en de regelaar van de snijuitlaat. Pak de plaat uit de tafel, steek de schroef in de afstelschroef van de frees en maak de plaat op de zool vast met schroeven. Installeer de router met de plaat in de tafel en stel de schroeven in de hoeken van de plaat een beetje bij om de hoogte aan te passen zodat deze gelijk ligt met het oppervlak van de tafel. Monteer nu de snijder en vervangbare ringen in de plaat. Wel, het is klaar.

    Bereid de gids voor. In ons geval zal dit deel van de gids dienen als het invoeroppervlak en het ontvangende oppervlak de overlay die aan de andere kant van de geleider is bevestigd. De diepte van het schaven zal worden bepaald door de dikte van de voering. Als een voering worden stroken van papier-gelamineerd plastic gebruikt. Er zijn twee van dergelijke "dunne" en "dikke", respectievelijk, 0,5 mm en 1,5 mm dik. Meestal wordt een dikke strook gebruikt om de niet afgesneden rand van de gekochte kantplank te plannen en een dunne strook wordt gebruikt voor het afwerken van het werkstuk na het snijden op een cirkelzaag. Strips worden op de buis bevestigd met behulp van een dubbelzijdig plakband of een contactlijm.

    Ontvet het oppervlak van de buis met terpentine en een strook dun plastic op de buis gelijmd met een aërosolcontactlijm. Nu plaatsen we de gids op de tafel en fixeren deze met klemmen aan de uiteinden. Aan de ene kant - hard, aan de andere kant, lichtjes op zodat het enigszins kan worden verschoven ten opzichte van de snijplotter. Laat de snijplotter iets zakken en gebruik de liniaal om de positie van de geleider zo aan te passen dat de snijkant van de snijplotter zich op hetzelfde niveau bevindt als de pleister. De procedure is erg belangrijk, omdat de kwaliteit van de positionering van de gids afhangt van de kwaliteit van de verbinding. Nadat de aanpassing is voltooid, bevestigt u de geleider met de klemmen.

    Zelfgemaakte voegmachine

    Eindelijk is het tijd om te praten over het belangrijke voordeel van het gebruik van alleen de pijp als richtlijn. Om een ​​schoon oppervlak van de rand te garanderen, moet de verwijdering van de chip worden georganiseerd. Hiervoor gebruiken we een bouwstofzuiger. Hier past het zo goed mogelijk. En door de pijpgeleider is het heel handig om fiches te verwijderen. Hiervoor is het voldoende om de buis van de stofzuiger iets in de buis te steken voordat u de snijplotter bereikt. Dat is ongeveer. Je kunt het tweede gat in de pijp sluiten, in dit geval zal het effect nog beter zijn.

    Demonstratie van een zelfrichtende schaafmachine

    Neem voor de demonstratie het bord. Plaatplanken op een vandikteschacht. De kwaliteit van de rand zelf, zie wat. De verschillen zijn in de orde van 1,5-2 mm. Neem de rand op van onze geïmproviseerde verbindingsmachine. Het bord is lang, iets meer dan 3 m, dus voor de ondersteuning aan beide zijden van de tafel gebruiken we deze zelfgemaakte geiten.

    Wel, laten we beginnen. Vanwege de grote diepte van de onregelmatigheden in de rand, zullen er meerdere passen gemaakt moeten worden. Laten we kijken wat er is gebeurd. Nu perfect gelijk en loodrecht op de plaat. Deze pad kan eenvoudig worden verwijderd. De lijm die ik gebruikte heeft een opmerkelijke eigenschap: als ik slechts één zijde van de te verbinden onderdelen bedek en als deze niet helemaal droog is, tegen het tweede deel drukken, dan is de verbinding onstabiel en kunnen de onderdelen eenvoudig worden losgemaakt. In ons geval is dit erg handig. Nu is het voldoende om beide oppervlakken met white spirit schoon te vegen en ze zijn klaar voor hergebruik.

    Vanuit deze pijp kunt u een uitstekende universele parallelle stop maken voor zowel freesbewerkingen als cirkelvormige bewerkingsmachines voor de werkplaats. Aan de ene kant is het mogelijk om verschuivende platen te installeren en de groef uit te breiden voor molens met grote diameters, en de andere kant te gebruiken als een gids voor de cirkelvormige machine. De video toont het hele proces van het maken van een zelfgemaakte, opnieuw gemaakt van een router, een voegmachine.

    Lees 502.045 keer.

  • Lees 62689 keer.

  • Lees 58729 keer.

  • Lees 48900 keer.

  • Lees 46677 keer.

  • Lees 43353 keer.

    opmerkingen 11

  • opmerkingen 10

  • opmerkingen 9

  • opmerkingen 8

  • Schaafmachine op hout: een schema. Een jointer maken op een houten frame

    Bij houtverwerking moet vaak een bepaalde laag worden verwijderd. U kunt dit handmatig doen, maar u kunt het beste een speciaal mechanisme gebruiken. Als u van houten spaties verschillende producten wilt maken, hoeft u alleen maar een huishoudelijke houtschaaf te kopen of te ontwerpen. Vandaag behandelen we de tweede zaak.

    Zelfgemaakte multifunctionele houtbewerkingsmachine voor thuis

    Wat kan ik doen met de schaafmachine:

    • verschillende meubels voor datsja's en appartementen;
    • hek;
    • ladder; (Zie ook artikel Houten trappen voor trappen: kenmerken.)
    • bereid de bekleding voor;
    • om het oude donkere hout te vernieuwen.

    Op de foto - een van de varianten van een multifunctionele houtmachine met cantilevermotor geplaatst aan de zijkant van een cirkelzaag

    We maken de schaafmachine onafhankelijk

    Zoals alle apparatuur waarbij roterende onderdelen worden gebruikt en die uit verschillende componenten bestaat, is deze nogal gecompliceerd in de productie. Heel goed, als je er wat ervaring mee hebt, wat erg handig is bij het ontwerpen en implementeren van de bedachte.

    In feite zullen we een minicomplex ontwerpen waar hout kan zijn:

    Schaafmachines voor hout voor het huis - de lay-out van de belangrijkste eenheden

    De uitrusting zal bestaan ​​uit 2 machines:

    1. Cirkelzaag met jointer.
    2. Draaien en saai.

    In dit geval zal de eerste een soort ondersteuning van de tweede zijn. We zijn meer geïnteresseerd in de eerste, dus hieronder in het artikel gaat het over hem.

    1. Er wordt een aggregaatconfiguratie gebruikt - de cirkelzaag en de filamentmessen worden op een rotoras geplaatst.
    2. Het is mogelijk om de apparatuur zo veel mogelijk te vereenvoudigen en de functionaliteit ervan te vergroten.
    3. In dit geval is de plaatsing van de belangrijkste eenheden en eenheden maximaal rationeel.

    Helaas, maar om de machine alleen te maken van de details die met eigen handen zijn gemaakt, is het niet gelukt, daarom is het noodzakelijk om professionals bij hun machinepark te betrekken. Dit geldt vooral voor de hoofdas en de lagerstoelen.

    Niemand verbiedt u echter om de details die beschikbaar zijn in het huishouden aan te passen wanneer deze behoren tot andere mechanismen, bijvoorbeeld het frame van een naaimachine. En vaak is het mogelijk om dit te doen zonder een speciale wijziging van de laatste.

    Tekeningen van een schaafmachine op hout met hun eigen handen zullen helpen om het correct te maken en zonder extra uitgaven

    Overweeg de details van de apparatuur:

    Van daaruit moet je doen:

    Om het te maken en het frame kan worden gedemonteerd met behulp van bouten, of om het monolithisch te maken met behulp van een lasmachine.

    • twee voor het werken met verbinding;
    • één voor een cirkelzaag.

    De dikte van de tafels is niet minder dan 5 mm. Pakkingen worden gebruikt voor afstelling, maar het is ook mogelijk om een ​​draadmechanisme te bevestigen. Maak op de ronde plaat een plaats voor de geleiderstaaf, die het snijproces aanzienlijk zal vergemakkelijken. De breedte tussen de cirkelzaag en de cirkelzaag is even groot als die van de slok.

    Tip: de moer op de rotor moet een rechtse schroefdraad hebben, en tijdens het werk wordt deze zelfgetrokken.

    Rechte schaafmessen voor houtcarbide staal

    1. Voor de normale werking van dergelijke apparatuur is het noodzakelijk om een ​​driefasige elektromotor bij 380 V aan te schaffen met een vermogen van minimaal 3 kW.
    2. Het werk van de hoofdas zal worden uitgevoerd met behulp van een wigvormige riem met twee armen.
    3. Bevestig de motor kan vrijdragende, bevestiging binnen het frame, die het probleem van de nodige riemspanning oplost. Je zou ook de stationaire methode moeten overwegen, maar dan moet je een dia maken om hem aan te passen.

    Hoe je messen op een zelfgemaakte schaafmachine met je eigen handen installeert

    1. Hoe hoger de snelheid van de werkende schacht, hoe schoner de houtverwerking zal zijn. Daarom moeten twee katrollen met verschillende diameters worden gebruikt, des te groter moet de motor zijn.
    2. Voed de motorkabel over de 4-aderige kabel, nadat alle maatregelen voor aardingsapparatuur zijn uitgevoerd. De machine moet worden ingeschakeld door middel van een automatische machine, die in geval van kortsluiting of overbelasting onmiddellijk wordt losgekoppeld.

    Voorgevormde of profielmessen voor een schaafmachine op hout

    1. Periodiek preventief onderhoud van apparatuur uitvoeren:
      • Spuit de lagers;
      • controleer de betrouwbaarheid van bevestigingsmessen;
      • de staat van de tanden van de cirkelzaag evalueren;
      • om riemen te inspecteren;
      • controleer de elektrische kabel.
    1. Vergeet niet dat deze apparatuur tijdens het gebruik gevaarlijk is door draaiende onderdelen, dus ze moeten worden afgedekt met een hoes.
    2. Wees tijdens het werk uiterst voorzichtig en volg de regels van tuberculose.
    3. Tijdens het schaven en snijden is het niet nodig om overmatig veel kracht te gebruiken om het proces te versnellen.

    Schaafmachines voor hout met eigen handen verschillen niet van de productie-uitvoering

    1. Stel goede verlichting boven de werkplek in en laat geen onnodige spullen achter in de buurt van de machine.
    2. Let op het oppervlak van de vloer - het mag niet glad zijn.

    Tip: gebruik rubberen tapijten of een transportband om een ​​ongeluk te voorkomen.

    1. Het is raadzaam om samen te werken, als u lange knuppels moet plannen - één bij de aanvraag, de tweede bij de receptie.
    2. Als je een grote laag moet afsnijden, haal je de chips vaker van de tafel of gebruik je een stofafzuiger.

    Een jointer maken op een houten frame

    De onderstaande instructies zullen u alles in fasen vertellen:

    1. Bereid de motor en hoofdas voor.

    Motor en as voor jointer

    Hoe de machine eruit zal zien

    Plotting planer

    Plaats voor hoofdaslagers

    Verbinding van rotor en motor

    Dit is hoe de interne onderdelen van de machine eruitzien

    De voedertafel is gemaakt van dik multiplex

    Zelfgebouwde jointer met stalen platen

    De roterende rotor wordt altijd gesloten door een speciale plaat en wordt alleen geopend als er een onderdeel doorheen gaat

    De schaafmachine is het best multifunctioneel gemaakt, zodat u niet alleen de werkstukken kunt plannen, maar ook kunt zagen, boren, hol en polijsten. Het belangrijkste element - de hoofdas, moet worden besteld door een professionele turner. Het vermogen van de elektromotor moet ongeveer 3 kW zijn bij 1500 tpm en voor een betere bewerking van onderdelen is het noodzakelijk om poelies op de motor en een rotor met verschillende diameters te installeren.

    Het frame van de machine moet massief en betrouwbaar zijn, waarvoor kanaal 5 met een wanddikte van 8-10 mm wordt gebruikt, hoewel het een boom kan zijn. Het is verplicht dat alle draaiende elementen worden afgedekt met een behuizing. Video in dit artikel biedt de mogelijkheid aanvullende informatie over het bovenstaande onderwerp te vinden.

    1
  • Geef een reactie

    Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *

    64 + = 72