Zelfgemaakte houtbewerkingsmachine

Houtbewerkingsmachine met hun eigen handen: gedetailleerde productiebeschrijving

Een boom is een bouwmateriaal waar altijd veel vraag naar was. Met de ontwikkeling van technologieën zijn veel verschillende gereedschappen en apparatuur (inclusief machines) verschenen, waarmee u producten zonder veel moeite kunt verwerken, met hoge nauwkeurigheid en minimale verspilling van tijd. Een van de meest populaire apparaten in deze lijst is een universele houtbewerkingsmachine. We kunnen het realistisch maken met onze eigen handen, maar ons artikel van vandaag zal vertellen hoe dit idee te realiseren.

In principe is een houtbewerkingsmachine niet het meest gecompliceerde hightechmechanisme. Het ontwerp is vrij eenvoudig, ergens zelfs klassiek, dus er zijn vaak geen problemen met de fabricage. Rekening houdend met de binnenkant van deze apparatuur, moet worden opgemerkt dat de snijkop niet met de hand kan worden vervaardigd, omdat een dergelijk element ongeschikt is voor gebruik. Daarom moeten sommige details bij specialisten worden besteld - het zal sneller en betrouwbaarder zijn.

Wat betreft lasverbindingen, het maken van houtbewerkingsmachines met hun eigen handen (tekeningen, of liever, schematische afbeeldingen van dit apparaat worden getoond in foto # 2), u zult geen professionele lassers nodig hebben. Bovendien is het mogelijk om sommige plaatsen van een ontwerp te vervangen door klinknagels of schroefdraadverbindingen.

Alle belangrijke componenten van de machine worden hoofdzakelijk vervaardigd uit hoogwaardig gewalst staal. Van het zijn balken, rekken en dwarsbalken. We hebben bij het ontwerp rekening gehouden met alle nuances, maar voordat we u vertellen hoe de productie van houtbewerkingsmachines met hun eigen handen is, geven we één advies. Bij het maken van elementen zoals de hoek van het frame en het vierkant, is het na het markeren van de vouwlocaties gewenst om een ​​technologisch gat dicht bij de buigbare plank te boren. Eerst wordt een kleine boor (diameter in de orde van 4-5 millimeter) gebruikt en dan groter (9-10 millimeter). Daarna wordt de zogenaamde wig (rechthoekige driehoek) in de plank uitgesneden en wordt het werkstuk met succes gebogen. Zo zal een universele houtbewerkingsmachine, die met de hand wordt gemaakt, een zeer precieze en nauwkeurige constructie hebben (op sommige momenten is het praktisch onmogelijk om deze te onderscheiden van fabrieksanalogen). En nu meer in detail over de stadia van de productie.

Dus, hoe maak je een houtbewerkingsdraaibank met je eigen handen? Allereerst moeten we een toolbasis ontwerpen en maken, dat wil zeggen een frame. Het zal bestaan ​​uit twee metalen frames, aan de onderkant verbonden door de steunen voor de motor en aan de bovenste bouten. Al deze onderdelen worden gemaakt van een stalen hoek. Het frame rust op de rondhouten en de bovenste tafel is bevestigd aan het bovenste gedeelte. Als bevestigingselementen voor de laatste moeten speciale balken worden gebruikt. Aan de uiteinden van de balken zijn wielen gemonteerd. Dankzij hen kan een zware machine gemakkelijk van de ene plaats naar de andere in een kamer worden verplaatst.

Voor de uitvoering van werkzaamheden is het mechanisme op stalen voeringen gemonteerd met behulp van schroefdraadvijzels. Deze laatste zijn naast de wielen aan de uiteinden van de balken gemonteerd. Op de behuizing, die de spanning van de riemen uitvoert, is een elektromotor geïnstalleerd. Wat de kracht van de motor betreft, is het voldoende dat een houtbewerkingsmachine een trekinrichting heeft met een capaciteit van 1,5-2 kilowatt met een rotatiesnelheid van ten minste 1500 tpm. Om de motor in het circuit te starten, moet u de condensatorbank inschakelen. Aan de bovenkant van het machineframe is een doos met ze gemonteerd.

Hoe wordt de houtbewerkingsmachine verder zelf gedaan? In de volgende fase worden de wanden van het frame gesloten met een staalplaat van 1,5 mm en binnenin wordt een hellende lade geïnstalleerd. Alle vellen aan het frame zijn bevestigd aan de klinknagels.

We maken een houtbewerkingsmachine met onze eigen handen: het grootste deel van het apparaat

De belangrijkste elementen van deze apparatuur zijn de desktop en de snijkop. Laten we beginnen met de eerste. De werktafel is gemaakt van duraluminastaal en bestaat uit vier gespiegelde platen. Alle gaten erin zijn hetzelfde, de tegenranden van de middelste elementen zijn gemaakt met een helling van 30 graden naar binnen. Onder de achterplaten worden 1,5-millimeter strips gelegd.

Wat betreft de snijkop, hier is het noodzakelijk om het volgende te onthouden: dit mechanisme is het hoofdbestanddeel van de machine-component, het is van daaruit dat de kwaliteit en snelheid van verwerking van houtspaties afhangt. Daarom, om het zelf te maken, volg het niet - bestel beter het hoofd bij specialisten en maak tegelijkertijd een bestelling voor een losse kop met een middenstuk.

Bij het ontwerp van de houtbewerkingsmachine is er ook een speciale schachttrommel met vrijdragende uiteinden in de wentellagers. Daarop moet u vier messen installeren en elk van hen moet dezelfde (4) snijmessen hebben.

1

We maken een houtbewerkingsmachine met onze eigen handen - over een cirkelzaag en een heftafel

Aan één uiteinde van de as is de aandrijfriemschijf van de V-snaaraandrijving gemonteerd, op de tweede - hulpstukken en gereedschappen die de functionaliteit van de houtbewerkingsmachine aanzienlijk zullen vergroten. Het zaagblad wordt bevestigd tussen twee ringen (stuwkracht en klemming). Zorg bij het werken met deze apparatuur voor de heftafel. De afmetingen zijn vergelijkbaar met de grootte van de desktop. Het heffen van de helling van dit element zal worden uitgevoerd door middel van zijn frame op het frame van de machine. Het ontwerp van het voorlaatste deel kan anders zijn. Vaak wordt het frame echter volgens het principe gemaakt, wanneer de balk van bovenaf aan de palen wordt gelast. Op de plaat van de heftafel is een gids met aanslagen geïnstalleerd. Het is geïnstalleerd in een bepaalde hoek (45 graden), zodat er een mogelijkheid is om het werkstuk schuin af te snijden.

Alles, onze hijstafel, echter, zoals de hele machine, werd met succes vervaardigd. Voor het gemak van het werken aan het frame, kunt u de console in plaats van de heftafel bevestigen, maar dit gebeurt alleen als u met extra lange werkstukken werkt. In deze fase kan de vraag hoe u een houtbewerkingsmachine met uw eigen handen kunt maken, als gesloten worden beschouwd.

Hoe maak je een houtbewerkingsmachine voor thuis en thuisworkshop met je eigen handen

In het bijzijn van houtbewerkingsmachines kan de kapitein een aantal noodzakelijke werken uitvoeren bij de inrichting van het huis. Het is echter niet altijd mogelijk om fabrieksmodellen te kopen. Je kunt ook de optie overwegen om ze zelf te maken.

Basisbewerkingen voor houtbewerking

Eerst moet u de soorten houtbewerkingsmachines bepalen. Hun ontwerp en functionele kenmerken zijn afhankelijk van het soort uitgevoerde bewerkingen.

Naast de nodige elektrische handgereedschappen voor houtverwerking, is extra technisch materiaal vereist. In de eerste fase wordt een lijst met werken samengesteld. Thuis kan het worden beperkt tot elementair snijden en kleine bewerkingen van houten oppervlakken. Als een kleine productie is gepland, moet de lijst met bewerkingen worden uitgebreid.

Soorten werk dat met de hand kan worden gedaan in de werkplaats met behulp van speciale apparatuur:

  • bijsnijden. Het wordt uitgevoerd voor de vorming van de primaire vorm van het onderdeel of voor de bereiding van brandhout. In het tweede geval, in plaats van traditionele kettingzagen, kunt u zaagmolens gebruiken;
  • frezen en slijpen. Met hun hulp wordt het oppervlak behandeld om een ​​gladde vorm te bereiken, evenals het verwijderen van bramen en mogelijke defecten in hout;
  • bewerkingen draaien. Een van de meest complexe soorten chirurgie. Naast specifieke apparatuur zijn speciale handgereedschappen en praktische vaardigheden vereist.

Dit is de optimale lijst met uitgevoerde bewerkingen. Het kan worden aangevuld met andere soorten werk.

Voor hoogwaardige houtverwerking is het noodzakelijk gereedschappen voor verven of vernissen aan te bieden. Ze zullen de levensduur van de onderdelen verlengen en haar oorspronkelijke uiterlijk behouden.

Ontwerp van houtbewerkingsmachines

De moeilijkste fase is het professioneel maken van tekeningen voor de vervaardiging van houtbewerkingsmachines met hun eigen handen. Tijdens de uitvoering van dit werk moet rekening worden gehouden met de toekomstige kenmerken van de apparatuur en met de beschikbaarheid van componenten daarvoor.

Er zijn bepaalde regels voor de ontwikkeling van technische documentatie. Ze bestaan ​​uit het bepalen van de beginvoorwaarden waaronder een schema van apparatuur wordt opgesteld. Vrijwel alle houtbewerkingsmachines die met hun eigen handen kunnen worden gemaakt, bestaan ​​uit de volgende elementen:

  • lichaam (steuntabel, lijst). Het installeert alle benodigde apparatuur: elektriciteitscentrale, houtverwerkingseenheid, apparaat voor het wijzigen van de huidige parameters;
  • verwerkingseenheid. De configuratie en het ontwerp ervan zijn afhankelijk van het type werk. Gebruik een schijf- of lintzaagmachine om thuis een boom te zagen. Fijne verwerking wordt uitgevoerd met een decoupeerzaagmachine;
  • besturingsapparaat. Met behulp hiervan wordt de werkingsmodus gewijzigd: de rotatiefrequentie van het onderdeel of de mechanische actie op het oppervlak.

Als aanvullende componenten bij de vervaardiging van zelfgemaakte houtbewerkingsapparatuur, gebruiken ze vaak verschillende soorten verlichting, meetinstrumenten. Ze kunnen een integraal onderdeel zijn van het ontwerp.

Experts raden aan om tijdens het ontwerp een geïntegreerde aanpak te gebruiken. De tekeningen van fabrieks- en zelfgemaakte modellen worden bestudeerd en er wordt een geschikte variant voor de workshop gekozen.

Selectie van componenten voor houtbewerkingsmachines

De werkelijke kenmerken van toekomstige apparatuur worden beïnvloed door de kwaliteit van de componenten. Een van de problemen bij het maken van een houtbewerkingsmachine met uw eigen handen is de keuze van onderdelen.

Experts raden aan zoveel mogelijk fabrieksonderdelen te gebruiken. Dit geldt in de eerste plaats voor verwerkingseenheden. Dus, bij het maken van een houtzagerij voor een huis, is het mogelijk om een ​​kettingzaag als basis te nemen. Hetzelfde geldt voor maal- en freesapparatuur. De bewerkingsonderdelen zijn gemaakt van gereedschapsstaal. Het wordt gekenmerkt door verhoogde hardheid en kracht. Daarom is het problematisch om een ​​frees of een rol met een snijrand te maken.

Parameters van een keuze aan accessoires:

  • conformiteit van kenmerken aan de berekende gegevens. Dit verwijst naar de geometrische afmetingen, het materiaal van vervaardiging;
  • de mogelijkheid van zelfverwerking;
  • lange levensduur.

Nadat u alle bovengenoemde factoren in aanmerking hebt genomen, kunt u met uw eigen handen beginnen met het ontwerpen en produceren van een houtbewerkingsmachine. Het is ook noodzakelijk om te zorgen voor veiligheidsmaatregelen tijdens het werk. Bij het ontwerp moeten beschermende panelen worden geleverd en is er geen kans op direct contact met de bewegende delen.

De video toont een voorbeeld van de productie van draai-apparatuur voor hout voor het huis:

Hoe maak je een zelfgemaakte quadruple machine

Inscheping als afwerkingsmateriaal is de laatste decennia gebruikt, wat te wijten is aan het enorme aantal onmiskenbare voordelen van dit materiaal. Onder alle voordelen moet worden opgemerkt relatief lage kosten, evenals de mogelijkheid van onafhankelijke creatie van dit afwerkingsmateriaal bij het gebruik van speciale apparatuur - 4 derde partij machine. Er zijn nogal wat modellen van vergelijkbare houtbewerkingsapparatuur, elk heeft zijn eigen merites en nadelen. Alle industriële ontwerpen kunnen echter worden gekenmerkt door hoge kosten. Voor huishoudelijk gebruik zijn ze niet geschikt. Dat is waarom veel meesters besluiten om een ​​vierzijdige machine met hun eigen handen te maken. Laten we alle functies van dit werk bekijken.

Zelfgemaakte 4-zijdige machine

Waarom een ​​zelfgemaakte quadrilaterale machine maken?

De zelfgemaakte versie van de machine biedt verschillende voordelen:

  1. een aanzienlijke vermindering van de kosten van afgewerkt materiaal. Als u een zelfgemaakte freesmachine voor hout gebruikt, nemen de kosten van het resulterende materiaal aanzienlijk af. Voor het afwerken van werken op een site of in een privé-huis is het mogelijk om zelfgemaakte voering te gebruiken, omdat het onbelangrijk is om te concluderen dat het in de winkel te koop is;
  2. je kunt extra inkomen creëren. Voering is voor velen nodig, omdat dit materiaal universeel is in toepassing. Denk daarom niet dat bij het voltooien van de afwerking van het huis, de zelfgemaakte 4-weg houtbewerkingsmachine niet langer nodig zal zijn;
  3. Het is mogelijk om de kwaliteit van de ontvangen producten met grote nauwkeurigheid te controleren. Tegelijkertijd kunt u snel en goedkoop wijzigingen aanbrengen. Het voordeel van het zelfgemaakte ontwerp is dat alle parameters van de werking zo nodig binnen een bepaald bereik kunnen worden aangepast;
  4. gebruik een vierzijdige machine die het werkstuk van het massieve hout aan 4 zijden bewerkt, het is mogelijk en voor het oplossen van andere problemen, bijvoorbeeld, kan het worden gebruikt voor de productie van hout.

De bovenstaande punten bepalen dat veel mensen besluiten om zelf een vierzijdige machine te maken, die het werkstuk aan 4 zijden verwerkt.

Gezien het werkingsprincipe van een conventionele mechanische softwareproduct dat bewerking van het werkstuk aan de zijkanten 4 op dat de vier machine voert materiaalverwijdering over de breedte van het werkstuk één of meer doorgangen. Maalinrichting houdt de boven- en onderkant, maar toch een gewenst profiel aan de zijkanten vormt. Aldus gevormde zijprofiel groef zijn ruggengraat verschillende vormen. Type profiel verkregen afhankelijk van de keuze van de meester.

Vaak wordt het lichaam stevig op de basis bevestigd, waardoor de vibratie effectief kan worden geblust, wat de kwaliteit van de verwerking aanzienlijk verbetert. Er zijn echter draagbare versies van prestaties met een klein gewicht en algemene afmetingen. Ze kunnen worden gebruikt voor installatie in een garage of andere kamer.

Schema werkstuk schaven op een 4-zijdige machine

De belangrijkste ontwerpknooppunten kunnen worden beschouwd:

  1. een element dat is ingesteld om het werkstuk correct te voeden;
  2. knoop, die wordt weergegeven door molens met schaafelementen.

Het is belangrijk op te merken dat bij slechte kwaliteit van het toevoermechanisme de bewerking met een lage nauwkeurigheid zal worden uitgevoerd. Daarom is het belangrijk om bij het maken van een zelfgemaakte versie aandacht te schenken aan dit onderdeel van de houtbewerkingsmachine.

Bij het overwegen van het snijgebied waar de molens zich bevinden, is het belangrijk om aandacht te schenken aan de snelheid van hun rotatie. Voor hoogwaardige bewerking is de rotatiesnelheid typisch in het bereik van 4500 tot 5000 rpm. Voor huishoudelijk gebruik is het mogelijk om een ​​ontwerp te maken met een lagere snelheidsindicator van het snijgereedschap.

Principe van de bediening van de machine

Veel mensen kunnen zich geen vierzijdige machine veroorloven voor industriële productie. In sommige gevallen is het eenvoudigweg niet raadzaam om het te installeren. Dat is de reden waarom de beslissing is om een ​​zelfgebouwde houtbewerkingsmachine te maken, die tegelijkertijd materiaal aan 4 zijden kan verwijderen.

Om een ​​vierzijdige houtbewerkingsmachine met hun eigen handen te maken, zijn de volgende apparatuur en apparaten nodig:

  1. Frame en tafel. Bij de vervaardiging van frames kunnen hoeken of pijpen worden gebruikt die aan elkaar zijn gelast om een ​​integrale structuur te verkrijgen. De tafel is gemaakt van staalplaat.
  2. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan het ontwerp van de tafel. In het algemeen wordt het in het midden gedeeld door twee rollen, waaronder een elektromotor. Om de hoogte en de helling van de tafel te veranderen, wordt deze bevestigd door middel van stelbouten. Hoe groter de boutmaat, hoe minder trillingen er zal zijn tijdens de werking en het ontwerp zal stabieler zijn. Aanpassingsbouten mogen niet worden gebruikt, maar dan is het niet mogelijk om de vierzijdige machine aan te passen aan de kenmerken van de productie.
  3. Een messenas wordt ook een belangrijk element van de constructie in kwestie genoemd. In meer gevallen wordt het gekocht, omdat het vrij moeilijk is om een ​​kwaliteitsbalans uit te voeren. Bij het selecteren van katrollen en een messenschacht moet aandacht worden besteed aan de versies met speciale trappen. De getrapte cilindrische vorm maakt het mogelijk om de rotatiesnelheid van de messenas te veranderen, waardoor de mogelijkheden van de machine aanzienlijk worden vergroot.
  4. Het oppervlak wordt gefreesd door de snijas om zijn as te draaien en contact te maken met het werkstuk. De beweging wordt overgebracht via een riemaandrijving van de elektromotor naar het snijgereedschap. Het wordt aanbevolen om een ​​asynchrone elektromotor te installeren met een vermogen van 2 tot 5 kW. Het is noodzakelijk om rekening te houden met het feit dat met de toename van het vermogen de productiviteit aanzienlijk toeneemt, maar zelfs het energieverbruik zal aanzienlijk zijn, zelfs als er geen belasting is. De actuator die moet worden geïnstalleerd, moet geschikt zijn voor motorvermogen.

Verwerkingsschema op een vierzijdige vijfspilmachine

Het werk van de spillen tijdens het frezen van de voering

In de regel wordt de vierzijdige machine vervaardigd afhankelijk van de installatieomstandigheden en verwerkingsfuncties. Als u wilt werken aan het voorbereiden en monteren van de benodigde onderdelen, moet u de volgende hulpmiddelen aanschaffen:

  1. Lasmachine. Houtbewerking vierzijdige machine bestaat uit een groot aantal metalen elementen. Een voorbeeld kan een bed worden genoemd, dat is gemaakt van hoeken en pijpen. Opgemerkt moet worden dat het gebruik van een conventionele schroefverbinding in dit geval niet wordt aanbevolen, omdat er een mogelijkheid is van een sterke trilling. Alle elementen van de constructie in kwestie moeten met elkaar worden verbonden.
  2. De boor wordt gebruikt om gaten te maken. Om de hoogte van de tafel aan te passen, worden de gaten voor de stelbouten gemaakt.
  3. Bulgaars - gewoon een onmisbaar hulpmiddel bij het werken met metaal.
  4. Als het is voorzien voor zelf-draaien van katrollen en rollen, dan is een quadrilaterale draaibankmachine ook vereist. U kunt de vervaardiging van nieuwe onderdelen bestellen, maar het is goedkoper om geschikte exemplaren uit verschillende gedemonteerde apparaten te vinden.

De productie-instructie is standaard, afhankelijk van verschillende omstandigheden voor werkzaamheden van enkele dagen tot maanden.

Als u een bug vindt, selecteer dan het tekstfragment en klik Ctrl + Enter.

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in artikelen:

Laat een aanvraag voor machines achter

  • Aluminium anodiseren thuis

  • Copyright © 2018 Werktuigmachines voor metaal en hout.

    De tekst die naar onze editors gestuurd moet worden:

    Meld je aan voor onze nieuwsbrief! Houd rekening met nieuwe producten, moderne trends, technologieën!

    1
  • Geef een reactie

    Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *

    3 + 5 =